PRECISION udstansning
Vi vil drage fordel af vores udstansning teknologi til at give kunderne optimale anvendelse løsninger og omkostningsbesparelser.
Vores proces kan indstilles til at udstanses de følgende materialer: tape, klæbende, skum, svamp, silikone skum, mesh, stof, tynd stål, plast, film og gummi.
Kontakt os for at drøfte dine udstansning behov.
- Roterende udstansning
Roterende udstansning anvender en cylindrisk matrice på en roterende presse. Et langt ark eller en bane af materiale tilføres gennem den roterende presse til et område, der besidder en roterende værktøj, der vil skære figurer, gør perforeringer eller folder, eller endda klippe arket eller banen i mindre dele. Rotary udstansning skaber den samme del gentagne gange på meget snævre tolerancer.
- Flad seng udstansning
Produktet støbes ved pneumatisk mekanisk tryk under anvendelse af en form. Mængden er lille, og større og tykkere produktion materiale er egnet til fladt leje udstansning.
- Match metal udstansning
I match metal udstansning, materialer passerer gennem en skærestempel konstrueret af et øverste og nederste matrice, der matches (mand / kvinde) for at tilvejebringe en ekstremt præcist snit. Match Metal udstansning anvendes typisk til større volumen, der kræver ekstrem præcision.
- Forbindelse udstansning
Forbindelse udstansning udfører flere trin i én arbejdsgang. Forbindelsen udstansning implementerer mere end en operation under skæringen cyklus.
- Punch presse
I en stansepresse materiale løber gennem pressen, mens en hydraulisk stempel på de øverste magter matricen til at skære materialet. Denne type udstansning er fordelagtig for hastighed og produktivitet.
- multilayer lamineringer
Flere materialer kommer sammen i en enkelt arbejdsgang for at skabe en kompleks flerlaget del.
- udlagt klæbemiddel
Brugerdefinerede mønstre af klæbemiddel lamineret til materiale under udstansning proces, efterlader klæbemiddel kun i det angivne område (r).
- Kiss skæring
Kiss skæring er en proces, hvor et lamineret materiale er udstanses til foringen uden at skære gennem foringen, hvilket efterlader udstansningen del fastgjort til foringen. Dele kan rulles omkring en kerne på foringen gør dem lettere at håndtere.
- Pull-tabs og udvidede liners
Materialer med øverste og nederste liners skæres således at en del af foringen er skåret at udvide det materielle at efterlade en trækflig. Denne trækflig bidrager til at lette håndtering og placering.
- Perforering udstansning
Denne proces er ikke fuldt trimme materialer væk fra den oprindelige form, men i stedet skaber en perforeret område, der forbliver på plads, indtil det er klar til at blive frigjort.
Brugerdefineret maskinfremstilling
Vores veluddannede elektriske og mekaniske ingeniører fremstiller die-skæreudstyr i to veludstyrede maskinværksteder. Dette adskiller os fra andre Udstansning virksomheder og tilbyder vores kunder følgende fordele:
- forbrug Kapital vil ikke blive videregivet til vores kunder.
- Udvidet unikke funktioner.
- Mold design reducerer spild at designe mål.
