Jak wszyscy wiadomo, w skład produktów elektronicznych, folia ochronna jest integralną częścią w składzie produktów elektronicznych, czy telefony komórkowe, aparaty fotograficzne lub tabletki, to musi być dołączone folię ochronną, aby chronić ekran urządzenia.
Przejrzystość, płaskość, czystość folią ochronną wpływa na wrażenie konsumenta produktów elektronicznych, dobrej jakości folia ochronna zwiększy również produktów elektronicznych. Większość producentów ma ścisłej kontroli procesu produktów ochronnych filmowych.
1. Wybór materiału
Podczas wytwarzania folii ochronnej, należy wybrać materiał bardziej odpowiednie do drukowania i wycinanie, takie jak dobra odporność na zarysowanie, dobrą przyczepność farb i tak dalej.
Kontrola środowiska 2. Produkcja
Istnieją dwa kluczowe punkty dla jakości folii ochronnych zadrapaniami sterowania uniknąć i zabrudzeniem. Aby spełnić te dwa warunki, po pierwsze powinien mieć dobre środowisko produkcyjne. Warsztaty bezpyłowe jest bardzo ważne. Czystość warsztacie bezpyłowego ma klasy 100, 1000, 10000, 100000, 300000 różnych poziomach. Są już producenci, których bezpyłowe sklep pracować do klasy 10000.
W warsztacie bezpyłowej, największe źródło bakterii i pyłów z operatorem w warunkach dynamicznych. Dlatego też, gdy operator wchodzi do sklepu pracy bezpyłowe, powinien nosić czyste ubrania i usunąć cząsteczki kurzu dołączone do powierzchni ubrań.
Sterowanie procesem 3. Pakiet
Folia ochronna jest zwykle pakowane w postaci rolki. Głównym problemem przy pakowaniu jest czystość, więc operatorzy są zobowiązani do noszenia łóżeczka palec. Proces jest również opakowanie musi być zakończone w warsztacie bezpyłowego.
Telefon komórkowy folia ochronna wygląda proste i proces ten nie jest skomplikowany, ale każdy związek wymaga bardziej rygorystyczne. Ogólnie rzecz biorąc, zawsze musimy zwracać uwagę na czystość i uniknąć zgięcia i zarysowania powłokę ochronną.
To powyższe dane, które decydują o jakości produktu.
Wyślij wiadomość do nas:
Czas postu: Jan-25-2018
