Prüfen Sie zunächst die Struktur des Stanzproduktes.
Zunächst einmal haben wir eine Produktzeichnung erhalten, nicht hetzen, um ihre Verfahren zu denken, das Wichtigste ist es, zuerst die Struktur des Produkts zu überprüfen, einschließlich Materialien, Toleranzen und andere Fragen. Natürlich könnten diese für einige Menschen schwieriger sein, die gerade in Stanz beteiligt waren. Weil sie nicht das Produktmaterial bezogenen Eigenschaften verstehen. Es spielt keine Rolle, dann ist dies ein Prozess der täglichen Akkumulation. Nachdem Sie die Struktur des Produkts und die verwendeten Materialien analysieren, wissen Sie, im Grunde die Eigenschaften des gestanzten Produkts und die Stanzmaschinen, die die Produktion nötig sind, um zu erreichen. Natürlich sind diese letztlich mit dem Kunden bestätigt.
Zweitens bestätigen die Auswirkungen der Produktqualität Projekte
Manche Leute sagen, dass, nachdem ich die Produktstruktur analysiert, ist es möglich, das Proofing zu beginnen? Die Antwort ist natürlich nein. Wenn Sie Ecken während Proofing schneiden möchten, einige der Elemente, die Produktqualität (Ausbeute) beeinflussen muss bestätigt werden.
1.Customer Verwendung der Herstellung von Stanzmaschine Modelltyp
Verschiedene Stanzmaschinen können unterschiedliche Toleranzanforderungen erreichen, Prozessdesign ist anders, diese Bestätigung nicht gut ist, können Sie die Machbarkeit Ihres Designprozesses nicht bestätigen. Zum Beispiel arbeiten Sie schwer, eine Reihe von Stanzprozess zu entwerfen, die den Toleranzbereich erreichen können. Sie haben auch ein großes Gefühl der Erfüllung. Allerdings kann der Prozess nicht an den Kunden hergestellt werden, da der Kunde eine Stanzmaschine fehlt, die den Prozess realisieren können, und die Kunden wollen nicht wegen eines kleinen, um diese Maschine zu kaufen, es wird geschätzt, dass Sie eine Art haben Gefühl der Tränen.
2. Wählen Sie die Form für das Produkt
Nur die Toleranzanforderungen des Kunden verstehen, bevor der Entwurf, können Sie eine vorhersehbare Auswahl der richtigen Form haben, je nach den Eigenschaften des Produkts, die Form zu wählen, gefolgt von: 1, die Genauigkeit des Produkts 2, das Material das Material 3, die Ausgabe des Produkts.
3. Analyse von Produktproblemen Punkt
Vertraut mit der Montage des Produkts und der Verwendung des Produktes ist diese Information sehr hilfreich für zukünftiges Produktdesign. Zu wissen, diese, wissen Sie, welche Flächen die Fassade sind, die diejenigen nicht-Fassade sind, wobei das Material aus werden soll, geschält, und wo das gleiche Produkt hergestellt zuvor ist für den Einsatz nicht geeignet. Auch einschließlich der Lebensdauer von einigen Produkten, wenn Sie die eigentliche Montage des Produkts und die Nutzung zu verstehen, wissen Sie, welche Materialien ersetzt werden können, so dass die Produktion einfacher und wirkt sich nicht auf die Verwendung von. So optimieren Stanzprodukte.
Es ist daran zu erinnern, dass das Stanzen tun, komplexe Probleme vereinfacht. Oft sehe ich einige Leute stolz darauf, was eine genaue Reihe von Produkten, die sie tun, und ich denke, es ist sehr unwissend ist. Da viele Produkte nicht, dass eine hohe Genauigkeit aufgrund der Art ihrer Verwendung erfordern, können Kosteneinsparungen durch die Reduzierung Genauigkeit erreicht werden. Wenn Sie sich als Proofing-Ingenieur, kann ihnen nicht helfen, diese Worte weisen darauf hin, können sie immer das Gefühl, dass ein solcher Prozess-Design ist kein Problem. Dann wird unsere Unternehmensgewinne reduziert.
Nur durch diese Information zu meistern können wir mit dem Design-Prozess und Proofing-Operationen fortzufahren.
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Erstellungsdatum: Jan-12-2018
