În primul rând, verificați structura produsului-stantat.
În primul rând, vom obține un desen produs, nu se grăbesc să se gândească la procesul său, cel mai important lucru este de a verifica mai întâi structura produsului, inclusiv materiale, toleranțe și alte probleme. Desigur, acestea ar putea fi mai dificil pentru unii oameni care tocmai au fost implicate în stantare. Pentru că ei nu pot înțelege materialul produsului proprietăți legate. Nu contează, acesta este un proces de acumulare de zi cu zi. După ce analizează structura produsului și materialele utilizate, știți practic proprietățile produsului ștanțate și mașinile ștanțare care sunt necesare pentru realizarea producției. Desigur, acestea sunt în cele din urmă a confirmat cu clientul.
În al doilea rând, confirmă impactul proiectelor de calitate a produsului
Unii oameni spun că după ce am analizat structura produsului, este posibil să se înceapă expertiza? Răspunsul este, desigur, nr. Dacă doriți să taie colțuri în timpul proofing, unele dintre elementele care afectează calitatea produsului (randament) trebuie să fie confirmată.
utilizarea 1.Customer a producției de stantare tip model de mașină
Diferite de tăiat pot realiza diferite cerințe de toleranță, de design proces este diferit, această confirmare nu este bun, nu puteți confirma fezabilitatea procesului de proiectare. De exemplu, ați lucrat din greu pentru a proiecta un set de proces de stantare, care poate atinge intervalul de toleranță. Ai de asemenea, un mare sentiment de realizare. Cu toate acestea, procesul nu poate fi produs la client, deoarece clientul nu dispune de o mașină de tăiat, care poate realiza procesul, iar clienții nu doresc să cumpere această mașină, din cauza unei comenzi mici, se estimează că va avea un fel de senzație de lacrimi.
2. Selectați matrița pentru produsul
înțelege doar cerințele de toleranță ale clientului înainte de proiectare, puteți avea o selecție previzibilă a matriței drept, în funcție de caracteristicile produsului pentru a selecta matriță, urmată de: 1, precizia produsului 2, materialul materialul 3, ieșirea produsului.
3. Analiza problemelor produsului punctul
Familiarizat cu asamblarea produsului și utilizarea produsului, această informație este foarte util pentru viitorul design de produs. Știind acestea, știți care sunt suprafețele fațadei, cele care sunt non-fațadă, în cazul în care materialul trebuie să fie desprinsă, iar în cazul în care același produs a produs anterior nu este potrivit pentru utilizare. Chiar și inclusiv durata de viață a unor produse, dacă înțelegeți adunarea reală a produsului și utilizarea, știi care materialele pot fi înlocuite, ceea ce face producția mai ușoară și nu afectează utilizarea. Astfel, optimizarea produselor de tăiere mor.
Trebuie amintit că acest stantare simplifică probleme complexe. De multe ori am vedea unii oameni mândri de ceea ce un set precis de produse pe care le fac, și cred că este foarte ignorant. Deoarece multe produse nu pot solicita ca mare precizie, datorită naturii utilizării lor, economiile de costuri pot fi realizate prin reducerea preciziei. Dacă ca inginer proofing, nu îi poate ajuta să arate aceste cuvinte, ei pot simți întotdeauna că un astfel de proces de proiectare este nici o problema. Apoi, profiturile companiei noastre vor fi reduse.
Numai prin stăpânirea acestor informații putem continua procesul de proiectare și a operațiunilor proofing.
Trimite mesajul către noi:
Data mesajului: Jan-12-2018
