In primo luogo, controllare la struttura del prodotto fustellatura.
Prima di tutto, otteniamo un disegno del prodotto, non abbiate fretta di pensare al suo processo, la cosa più importante è quello di verificare prima struttura del prodotto, compresi i materiali, tolleranze e altre questioni. Naturalmente, questi potrebbero essere più difficile per alcune persone che sono state coinvolte in appena fustellatura. Perché non possono capire il materiale prodotto proprietà relative. Non importa, questo è un processo di accumulazione quotidiana. Dopo aver analizzato la struttura del prodotto e dei materiali utilizzati, è fondamentalmente conosce le proprietà del prodotto fustellato e le macchine di fustellatura che sono necessarie per realizzare la produzione. Naturalmente, questi sono infine confermate con il cliente.
In secondo luogo, verificare l'impatto dei progetti di qualità del prodotto
Alcuni dicono che dopo aver analizzato la struttura del prodotto, è possibile avviare il proofing? Naturalmente la risposta è no. Se si vuole tagliare gli angoli durante la verifica, alcuni degli elementi che influenzano la qualità del prodotto (resa) deve essere confermata.
uso 1.Customer della produzione di fustellatura tipo modello di macchina
Diverso macchina di taglio può raggiungere diversi requisiti di tolleranza, processo di progettazione è diverso, questa conferma non è buono, non è possibile confermare la fattibilità del processo di progettazione. Ad esempio, si è lavorato duramente per progettare una serie di processo di fustellatura che può raggiungere il campo di tolleranza. Hai anche un grande senso di realizzazione. Tuttavia, il processo non può essere prodotto al cliente perché il cliente non ha un macchina di taglio in grado di realizzare il processo, ei clienti non vogliono acquistare questa macchina a causa di un piccolo ordine, si stima che si avrà una sorta di sentirsi di lacrime.
2. Selezionare lo stampo per il prodotto
comprensione solo i requisiti di tolleranza del cliente prima del disegno, è possibile avere una selezione prevedibile dello stampo destra, secondo le caratteristiche del prodotto per selezionare stampo, seguita da: 1, l'accuratezza del prodotto 2, il materiale di il materiale 3, l'uscita del prodotto.
3. Analisi del punto problemi del prodotto
Familiarità con l'assemblaggio del prodotto e l'uso del prodotto, questa informazione è molto utile per il futuro design di prodotto. Conoscendo questi, si sa che le superfici sono la facciata, quali sono non-facciata, in cui il materiale deve essere staccata, e dove lo stesso prodotto precedentemente prodotto non è adatto per l'uso. Tra cui anche la vita di alcuni prodotti, se si capisce l'assemblaggio effettivo del prodotto e l'utilizzo, non si sa quali materiali possono essere sostituiti, rendendo la produzione più facile e non pregiudica l'uso di. ottimizzando così prodotti fustellatura.
Si deve tener presente che facendo fustellatura sta semplificando problemi complessi. Spesso vedo alcune persone orgoglioso di ciò che un preciso insieme di prodotti che fanno, e penso che sia molto ignorante. Poiché molti prodotti non possono prevedere che ad alta precisione a causa della natura del loro uso, risparmio sui costi può essere ottenuta riducendo la precisione. Se si come ingegnere di correzione, non può aiutarli a sottolineare queste parole, essi possono sempre la sensazione che un tale processo di progettazione non è un problema. Poi saranno ridotti i nostri profitti aziendali.
Solo padroneggiando queste informazioni possiamo procedere con il processo di progettazione e le operazioni di correzione.
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Tempo post: Jan-12-2018
